news

Casa / Noticias / Cuáles son las características de los Hilos Fibrilados de PP

Cuáles son las características de los Hilos Fibrilados de PP

Por administración / Fecha Nov 23,2022
Hilos fibrilados de PP están diseñados para ser livianos, de alto denier y resistentes. Su tenacidad, elongación y resistencia a la rotura los convierten en una elección excelente para respaldos de alfombras, y su bajo denier por filamento los convierte en una elección excelente para aplicaciones de costura. Los hilos fibrilados de PP de esta invención son adecuados para convertirlos en hilo de coser. Los hilos exhiben un grado de fibrilación relativamente uniforme, con un máximo de 50% a 60% de los filamentos fibrilados. Esta invención se basa en el descubrimiento de que una mezcla de polímeros puede extruirse a través de un troquel de hendidura modificado para producir un hilo de cinta fibrilada. . Este tipo de hilo de cinta exhibe un alargamiento más bajo en todas las tenacidades que el algodón.

Este hilo tiene sorprendentes propiedades ventajosas que lo hacen muy adecuado para aplicaciones de hilo de coser. El calor específico del hilo de la cinta se incrementó al agregar polipropileno a la mezcla. El calor específico medio del hilo de la cinta fue de 0,375 cal g-1 grado-1. Esto es cinco veces más alto de lo esperado con un 3 % de polipropileno. Los hilos fibrilados de PP se producen a partir de mezclas de polímeros extruidos a través de un troquel ranurado modificado. Por lo general, se caracterizan por un alto d.p.f. (diámetro por filamento) y una baja tenacidad. Estas características son especialmente relevantes para hilos fibrilados destinados a hilo de coser. Además, estos hilos tienen un aspecto similar al de los hilos de filamento continuo convencionales. El grado de fibrilación se calcula dividiendo el número de filamentos del hilo por el número de filamentos de la cinta acanalada.

El número de filamentos en el hilo acanalado suele oscilar entre 1,2 y 2,2 dtex (1 y 2 denier) por filamento. Los hilos fibrilados de PP se pueden fabricar en varias formas y colores. Son adecuados para una amplia gama de aplicaciones y son muy versátiles. Además, estos hilos son resistentes a los álcalis y ácidos. También son adecuados para aplicaciones de filtración. Se fabrican en la India y se envían a los mercados mundiales. Se utilizan para diversas aplicaciones, incluidos cables, prendas para el cuello, batas de trabajo, artículos para la cabeza y batas. Los hilos de fibra de PP que tienen un denier bajo por filamento se pueden utilizar en una variedad de aplicaciones, incluidos los dispositivos de protección contra embolias y los parches cardiovasculares. Los hilos tienen pequeños poros que proporcionan una baja permeabilidad al agua. Se pueden usar en construcciones trenzadas o tejidas. También se utilizan en aplicaciones para el cuidado de heridas. Los hilos de bajo denier por filamento también se conocen como hilos de microdenier. Pueden reducir la permeabilidad al agua y disminuir el arrastre de la sutura. También proporcionan una buena cobertura de la superficie y se pueden utilizar en dispositivos de protección embólica. Los hilos de polipropileno suelen tener un denier de aproximadamente un denier. Sin embargo, las fibras de polipropileno generalmente están limitadas por las velocidades de hilado.

Cuanto mayor es la velocidad de hilado, más frágiles se vuelven las fibras. Los hilos fibrilados de PP han existido durante años, pero su apogeo ya pasó. En un pasado no muy lejano, se usaban comúnmente en aplicaciones industriales. Sin embargo, la llegada de los compuestos ha cambiado considerablemente el juego. Estos nuevos polímeros proporcionan el material ideal para su uso en refuerzo estructural. Son livianos, resistentes a los impactos y tienen un bajo coeficiente de fricción. También tienen un bajo momento de inercia de flexión. Sin embargo, la calidad de estos materiales es cuestionable y el costo de fabricarlos sigue siendo una espina en el costado. Mientras tanto, los fabricantes intentan encontrar soluciones novedosas. La mejor parte es que los fabricantes no tienen que dedicar horas y horas de su tiempo a hacerlo. Por ejemplo, se demostró que el método Phani de probar fibras de carbono es más confiable que el método antiguo de extruirlas de un crisol. El procedimiento mencionado anteriormente también reduce la probabilidad de errores causados ​​por la variación de las secciones transversales de las fibras.

Contáctenos

*Respetamos su confidencialidad y toda la información está protegida.