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¿Cuál es la tecnología de procesamiento del hilado de lana?

Por administración / Fecha Aug 16,2022
La gente ha usado la lana durante mucho tiempo para hilar y tejer suéteres para protegerse del frío. Tejidos de lana hace 3.000 años fueron desenterrados en Xinjiang, China. En la Edad Media en Europa, el hilado de lana cardada prevalecía en Venecia, Florencia y otros lugares de Italia, y luego se extendió gradualmente a otros países. La hilatura de lana peinada comenzó a desarrollarse alrededor de 1850, y la peinadora francesa (peinadora recta) y la peinadora británica (peinadora circular) surgieron una tras otra, formando dos tipos de procesos de peinado: la peinadora francesa es adecuada para Lana fina; Británico para lana gruesa y larga. La máquina cardadora de agujas se utilizó por primera vez en Francia. La lana semipeinada se forma gradualmente más tarde.

Hilo de seda hilado Tussah 58/2TEX
Tussah Spun Silk Yarn 58/2TEX
Name: Hilo de seda hilado Tussah 58/2TEX
Especificación: 58/2Tex
Introducción: está hecho con seda 100% delicada y mediante una técnica de plegado y torsión para procesar en hilo de alfombra de alta calidad. El hilo se utiliza bien para una serie de alfombras, tapices, alfombras artesanales hechas a mano de alta gama, etc.

Debido a las diferentes razas de ovejas y condiciones de alimentación, la calidad de la lana varía mucho. Incluso en la misma cubierta de lana, la calidad de hilados de lana en diferentes partes también es diferente. Para utilizar racionalmente las materias primas, la alta calidad y el uso óptimo, se debe seleccionar la lana. La lana cruda debe inspeccionarse antes de seleccionar la lana. Si hay gérmenes, primero debe esterilizarse. La lana cruda también contiene grasa, arena, malas hierbas que deben eliminarse mediante procesos de descrudado y carbonización. Después del lavado, la cachemira, el pelo de camello, el pelo de yak, etc., deben eliminarse el pelo grueso, la caspa y otras impurezas (ver cardado de cachemira). Estos procesos se conocen colectivamente como procesamiento preliminar de lana. Algunas hilanderías de lana peinada no tienen un proceso de fabricación de astillas y utilizan puntas peinadas como materia prima.

El proceso de producción incluye pre-hilado y post-hilado; Para el segundo peinado después del teñido, el proceso de volver a peinar es similar al proceso de elaboración de la cinta. Además, también hay un sistema de proceso de hilado semipeinado entre peinado y cardado. El hilado de lana cardada de Hulan consiste en abrir y peinar la lana de la red, dividirla en tiras estrechas y torcerlas, y luego girarlas directamente. tecnología de lana. Incluyendo mezclar y engrasar, cardar, cortar y torcer en mecha, y luego estirar y torcer en hilo de aceite. El hilo hilado tiene buena esponjosidad, tacto suave al tacto y recuento bajo, y se utiliza para tejer lana. Además de varios tipos de lana limpia, las materias primas utilizadas en la hilatura de lana cardada también incluyen borra peinada, lana regenerada y otras lanas recicladas y fibras químicas, y en ocasiones se mezclan fibras teñidas. Por lo tanto, debe mezclarse de acuerdo con la proporción de lana mixta diseñada por el producto, que se denomina lana mixta. El método anterior generalmente adopta el método de colocación en capas, corte recto y sujeción de arriba a abajo, y las materias primas se alimentan y mezclan con la máquina de lana.

Después de la década de 1960, se adoptó principalmente el método de pesar y alimentar la lana, y la lana circulaba automáticamente y se enviaba al almacén de lana a través de la tubería subterránea a través de la máquina de lana y el esparcidor de lana con cabezal en S. Para reducir el daño de las fibras al peinar, el aceite emulsionado debe agregarse por pulverización cuando se cepilla el cabello. Al procesar fibras químicas, también se agregan agentes antiestáticos. El aceite requiere un lavado fácil, sin combustión espontánea, sin cambios en las materias primas, sin corrosión y oxidación del metal y otras partes, sin oxidación, sin olor y con buena lubricación. Generalmente, se utiliza un aceite mixto de aceite mineral y aceite vegetal o una emulsión de aceite sintético. El contenido de aceite de la materia prima después del reabastecimiento de combustible se controla entre 1,5 y 2%, y la recuperación de humedad es de alrededor del 20%. Las materias primas se almacenan durante 24 horas después de agregar aceite, para que el aceite y el agua puedan penetrar uniformemente.

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